鍍鋅板表層的鋅層能合理地防護(hù)厚鋼板不被外部空氣氧化，不容易銹蝕浸蝕。因其這一特征使其在機(jī)械制造業(yè)和家用電器電器加工制造業(yè)獲得普遍的運(yùn)用。由于鍍鋅板表層的鋅層是溶點(diǎn)較為低的，它的出現(xiàn)使鍍鋅板在生產(chǎn)制造焊接全過程中，碰到較大的難度系數(shù)，焊接時(shí)很容易導(dǎo)致較大的噴濺，焊點(diǎn)發(fā)生裂痕、出氣孔等狀況，嚴(yán)重影響焊接品質(zhì)。鍍鋅板焊接要選擇專業(yè)的 D-40高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)來(lái)處理鍍鋅板焊接時(shí)的難點(diǎn)，可以不錯(cuò)的處理濺出大，焊接不堅(jiān)固和粘電極等問題。

鍍鋅板焊接機(jī)的焊接主要參數(shù)調(diào)整：

1.焊接時(shí)間：高頻逆變電源直流電焊接機(jī)在焊接鍍鋅板時(shí)，主要是選用短期內(nèi)大電流的強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)焊接方法。蘇納爾提示大伙兒，在焊接電流輸出和工作壓力一定的情形下，在很短的焊接時(shí)間使產(chǎn)品工件溶接在一起，焊接時(shí)間太長(zhǎng)，發(fā)熱量鍵入設(shè)備也會(huì)造成噴濺，焊點(diǎn)抗壓強(qiáng)度降低。

2.焊接電流：電流對(duì)造成熱能的危害比電阻器和時(shí)間兩者都大，電流過大造成噴濺，焊點(diǎn)抗壓強(qiáng)度降低。為了確保焊好焊點(diǎn)的焊點(diǎn)規(guī)格和焊點(diǎn)抗壓強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定區(qū)域內(nèi)可以互相填補(bǔ)。

3.電極工作壓力與焊接機(jī)汽缸標(biāo)準(zhǔn)氣壓：工作壓力過小，易造成噴濺；工作壓力過大，使焊接區(qū)觸碰范圍擴(kuò)大，電流相對(duì)密度減少，焊點(diǎn)規(guī)格降低，比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)發(fā)生未滿焊的缺點(diǎn)，氣缸壓力操縱在0.35-0.45中間比較適合，不可以過小，不然非常容易有很大的濺出。

4.主要參數(shù)調(diào)整：設(shè)定2段焊接電流，第一段電流時(shí)間調(diào)長(zhǎng)一些，電流小一點(diǎn)用于燒熱鍍鋅層，等鍍鋅原材料融化了才逐漸真正意義上的焊接，二次電流應(yīng)當(dāng)電流增加，時(shí)間調(diào)短。

5，電極頭材料的挑選：不可以挑選一般的鉻鋯銅材料電極帽，必須選用強(qiáng)度更好的三氧化二鋁銅電極或鈹鈷銅電極，溶點(diǎn)高韌性高。